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瑞士MAXON EC19/EC19/EC20flat馬克森馬達

2024-12-16 00:00:00 186 admin

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MAXON聯軸器


20世紀80年代,世界齒輪技能有了很大的開展。商品開展的總趨勢是小型化、高速化、低噪聲、高牢靠度。技能開展中最有目共睹的是:硬齒面技能功率分支技能和模塊化規(guī)劃技能。20世紀80年代,國外硬齒面齒輪技能日趨老練。選用優(yōu)異合金鋼鍛件滲碳淬火磨齒的硬齒面齒輪,精度不低于ISO1328-1975的6級,歸納承載才能為中硬齒面調質齒輪的4倍,為軟齒面齒輪的5~6倍。一個中等規(guī)范的硬齒面齒輪減速器的分量僅為羅齒面齒輪減速器的三分之一擺布。功率分支技能,首要指行星及大功率的功率又分支及多分支設備,如基地傳動的水泥磨機主減速器,其核心技能是重載。模塊化規(guī)劃技能,對通用和規(guī)范減速器指在尋求高性能和滿意用戶多元化大覆蓋面需求的一起,盡可能削減零部件毛坯的種類規(guī)范,以便于組織出產,使零部件出產構成批量,下降本錢,獲得規(guī)劃效益。這些技能的使用和日趨老練,使齒輪商品的性能報價比大大進步,商品越來越完美。20世紀70年代至90年代初,中國的高速齒輪技能閱歷了測繪拷貝、技能引進(和技能攻關)到能獨立規(guī)劃制作三個期間。如今中國自個的規(guī)劃制作才能根本上可滿意國內出產需求,規(guī)劃制作的最高參數為:最大功率44MW,最高線速度168m/s,最高轉速6700r/min。中國的低速重載齒技能,特別是硬齒面的齒輪技能也是閱歷了測繪拷貝等期間,從無到有逐步開展起來的。除了摸清制作技能外,在80年代末和90年代初推行硬齒面技能過程中,咱們還進行了處理“斷軸”、“選用”等一系列的作業(yè)。在80年代一向被認為是國內重載齒輪兩大難題的水泥磨減速器和軋鋼機械減速器,如今可以說已徹底處理。

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20世紀80年代末到90年代初,我國相繼制訂了近100個齒輪和蝸輪減速機的標準,研制了許多新型減速機,大體上實現了通用減速機的更新換代。許多產品達到了20世紀80年代的國際水平。部分減速機采用硬齒面后,體積和重量明顯減小,承載能力,使用壽命,傳動效率和可靠性有了大幅度提高,對節(jié)能和提高主機的總體水平起到了明顯的作用,為發(fā)展我國減速機產品作出了貢獻。進入20世紀90年代中后期,國外又陸續(xù)推出了更新換代的減速機,不但更突出了模塊化設計的特點,而且在承載能力,總體水平,外觀質量方面又有明顯提高。面對這方面差距,我們的對策應該是1、有條件的企業(yè)應該瞄準國際先進的水平,盡快研究開發(fā)面向21世紀的新產品。要研究出更好的模塊化設計方法,以期形成較大的批量,求得規(guī)模效益。現在國內有的減速機企業(yè)已經開發(fā)出了這類產品。2、研究、開發(fā)、推廣成本較低而承載能力又能接近硬齒面的中硬齒面滾齒的新形和新結構。國內多年來使用行之有效的雙圓弧齒輪減速機,三環(huán)減速機和已成功應用的點線嚙合齒輪等技術,應不斷完善,大力推廣。3、加快漸開線行星齒輪減速機的更新換代,擴大其市場占用率。4、減速機產品的發(fā)展應著重提高 內在質量,嚴格控制材料熱處理,幾何加工精度和裝配試驗的質量和穩(wěn)定性,以提高產品的可靠性和無重大故障的工作壽命。企業(yè)應制訂高于國家標準和行業(yè)標準的內控標準。5、改進外觀設計和涂漆質量,村級滲油漏油現象。6、提高減速機配套件(如潤滑冷卻裝置、風扇、逆止器、液壓泵、制動器等)的質量。隨著社會的發(fā)展,應不斷地開發(fā)出新結構,新類型的產品,以適應市場的需求。


為您介紹氣缸的選型和分類來源0724:0做設備設計時,經常會用到氣缸,氣缸種類繁多,在選擇氣缸時要怎么選?氣缸的選擇無非涉及到兩個方面1.氣缸種類的選擇;2.氣缸缸徑以及行程的選擇;在講解怎么選擇之前先介紹一下氣缸的種類從功能上來分(比較貼合設計情況),類型較多,如標準氣缸、自由安裝型氣缸、薄型氣缸、筆形氣缸、雙軸氣缸、三軸氣缸、滑臺氣缸、無桿氣缸、旋轉氣缸、夾爪氣缸等,這些類型的氣缸比較常用。從動作上分為單作用和雙作用,前者又分彈簧壓回(氣缸的伸出靠氣壓壓出,縮回靠彈簧的彈力)和壓出(氣缸的縮回靠氣壓壓回,伸出靠彈簧的彈力)兩種,一般用于行程短、對輸出力和運動速度要求不高的場合(價格低、耗能少),雙作用氣缸(氣缸的伸出和縮回都靠氣壓的壓力)則更廣泛應用。我們在選型時要了解一些常用氣缸的特性標準氣缸我們以標準氣缸為標準的話,標準氣缸本身形狀是方的,體積比較大。自由安裝氣缸從名字來看就是安裝的方式比較多,比較自由,且體積較小。薄型氣缸比較薄,體積適中。筆形氣缸形狀圓形如筆,體積比較小。雙軸氣缸帶有兩根輸出軸,輸出力對比與單軸氣缸有兩倍的力輸出,輸出軸會有輕微的晃動。三軸氣缸有一個力的輸出軸,另外兩根軸為導向軸,但是也有晃動。滑臺氣缸滑臺氣缸精度最高,一般為一個輸出軸帶兩個導軌組成,精度高。無桿氣缸無桿氣缸與其他氣缸相比,在相同的長度下,行程為其他氣缸的兩倍,運行為單軸,體積比較小,節(jié)省空間。旋轉氣缸輸出的運動為旋轉運動,旋轉的角度一般在0200度之間。夾爪氣缸夾爪氣缸就是輸出的動作及夾緊以及張開的動作。基于對氣缸在動力特性或空間布局方面的應用特長,我們在實際選用氣缸時,首先是確定一個合適的類別從三面考慮1. 功能要求2. 空間要求3. 精度要求●節(jié)省空間指氣缸的軸向或徑向尺寸比標準氣缸的較大或較小的氣缸,具有結構緊湊、重量輕、占用空間小等優(yōu)點,比如薄型氣缸和自由安裝型氣缸廣泛應用的氣缸具有節(jié)省空間特長的還有無桿氣缸,形象地說,有桿氣缸的安裝空間約2.2倍行程的話,無桿氣缸可以縮減到約1.2倍行程,一般需要和導引機構配套,定位精度也比較高。磁偶式無桿氣缸活塞兩側受壓面積相等,具有同樣的推力,有利于提高定位精度,適合長行程,重量輕、結構簡單、占用空間小機械式無桿氣缸“有較大的承載能力和抗力矩能力,適用缸徑Φ10mm~Φ80mm,此外,同樣希望節(jié)省空間兼顧導向精度要求時,往往會用到雙桿氣缸(相當于兩個單桿氣缸并聯成一體)●精度要求一般采用滑臺氣缸(將滑臺與氣缸緊湊組合的一體化的氣動組件),也有各種細分的類型,工件可安裝在滑臺上,通過氣缸推動滑臺運動,適用于精密組裝、定位、傳送工件等。 圖片●擺動/旋轉運動遇到需要擺動或轉動的場合,一般采用旋轉氣缸,主要有以下幾類 葉片式旋轉缸用內部止動塊或外部擋塊來改變其擺動角度。止動塊于缸體固定在一起,葉片于轉軸連在一起。氣壓作用在葉片上,帶動轉軸回轉,并輸出力矩。葉片式擺缸由單片式和雙片式。雙片式的輸出力矩比單片式大一倍,但轉角小于180度。齒輪式旋轉缸氣壓力推動活塞帶動齒條作直線運動,齒條推動齒輪作回轉運動,由齒輪軸輸出力矩并帶動外負載擺動。轉角下壓氣缸也稱回轉夾緊氣缸,旋轉到一定角度后下壓夾緊 ●夾持/固定產品一般用氣動夾爪氣缸(原理開閉一般是通過由氣缸活塞產生的往復直線運動帶動與手爪相連的曲柄連桿、滾輪或齒輪等機構,驅動各個手爪同步做開、閉運動。),它可以用來抓取物體,實現機械手的各種動作,常應用在搬運、傳送工件機構中抓取、拾放物體其他場合 要求氣缸到達行程終端無沖擊現象和撞擊噪聲,應選緩沖氣缸;有橫向負載,可選帶導桿氣缸;要求制動精度高,應選鎖緊氣缸;不允許活塞桿旋轉,可選具有桿不回轉功能的氣缸;除活塞桿作直線往復運動外,還需缸體做擺動,可選耳軸式或耳環(huán)式安裝方式的氣缸等。氣缸的缸徑和氣缸的行程確定了氣缸的種類,那么我們就要確定氣缸的缸徑和氣缸的行程。根據實際的使用情況算出你所需要的行程L,和所需要帶動負載的力F。氣缸的行程L1一般要比所需要的行程大一點,可以在機構上加上限位。氣缸的缸徑D即是用我們所需要的負載力F計算的出氣缸的輸出力F1一定要大于負載力F。即F1>F 做為一家專業(yè)的高端儀器儀表供應商,自身在瑞士漢諾威設有采購中心,針對進口備品特別是歐美產品有著獨到的理解和優(yōu)勢,經過幾年的技術及人員累積,目前可以針對產品提供完善的備件,針對產品系列問題可以提供一條龍服務,大大縮短了客戶維修等待的時間,歡迎廣大用戶前來咨詢交流

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