MAXON電機型號大全 A-max26/DCX10L/A-max12正品電機
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怎樣解決減速機早期點蝕的狀況。點蝕肯定與潤滑油有關(guān)系,同時它還要與減速機的材料有密切聯(lián)系。平時的使用過程一會有一定處理規(guī)范。還有一點就是由于齒輪接觸不好造成局部超負(fù)荷而產(chǎn)生的,齒輪的局部超負(fù)荷使實際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力,有的齒輪達(dá)不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸,甚至對角接觸。下面我們一起來了解一下吧:一、材料及處理規(guī)范的影響齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況,熱處理硬度的選擇與匹配,也是影響早期點蝕的原因。二、潤滑油的影響由于齒輪傳動的不合理潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。防止減速機齒輪早期點蝕的途徑:(一)齒輪減速機傳動的合理潤滑及選擇合適的潤滑劑。(二)提高減速機齒輪安裝精度,保證齒輪的接觸精度。對于中心驅(qū)動減速機,如果在裝配和安裝時,未經(jīng)很好調(diào)查,便有可能存在左右兩路傳動的不同步性,均載效果差,在這種情況下,一側(cè)傳動齒輪可能不承受負(fù)荷,而另一側(cè)傳動齒輪則超負(fù)荷(最大達(dá)到設(shè)計負(fù)荷的2倍),這很容易引起齒面產(chǎn)生進(jìn)展性早期點蝕。
20世紀(jì)80年代末到90年代初,我國相繼制訂了近100個齒輪和蝸輪減速機的標(biāo)準(zhǔn),研制了許多新型減速機,大體上實現(xiàn)了通用減速機的更新?lián)Q代。許多產(chǎn)品達(dá)到了20世紀(jì)80年代的國際水平。部分減速機采用硬齒面后,體積和重量明顯減小,承載能力,使用壽命,傳動效率和可靠性有了大幅度提高,對節(jié)能和提高主機的總體水平起到了明顯的作用,為發(fā)展我國減速機產(chǎn)品作出了貢獻(xiàn)。進(jìn)入20世紀(jì)90年代中后期,國外又陸續(xù)推出了更新?lián)Q代的減速機,不但更突出了模塊化設(shè)計的特點,而且在承載能力,總體水平,外觀質(zhì)量方面又有明顯提高。面對這方面差距,我們的對策應(yīng)該是1、有條件的企業(yè)應(yīng)該瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)的水平,盡快研究開發(fā)面向21世紀(jì)的新產(chǎn)品。要研究出更好的模塊化設(shè)計方法,以期形成較大的批量,求得規(guī)模效益。現(xiàn)在國內(nèi)有的減速機企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出了這類產(chǎn)品。2、研究、開發(fā)、推廣成本較低而承載能力又能接近硬齒面的中硬齒面滾齒的新形和新結(jié)構(gòu)。國內(nèi)多年來使用行之有效的雙圓弧齒輪減速機,三環(huán)減速機和已成功應(yīng)用的點線嚙合齒輪等技術(shù),應(yīng)不斷完善,大力推廣。3、加快漸開線行星齒輪減速機的更新?lián)Q代,擴大其市場占用率。4、減速機產(chǎn)品的發(fā)展應(yīng)著重提高 內(nèi)在質(zhì)量,嚴(yán)格控制材料熱處理,幾何加工精度和裝配試驗的質(zhì)量和穩(wěn)定性,以提高產(chǎn)品的可靠性和無重大故障的工作壽命。企業(yè)應(yīng)制訂高于國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。5、改進(jìn)外觀設(shè)計和涂漆質(zhì)量,村級滲油漏油現(xiàn)象。6、提高減速機配套件(如潤滑冷卻裝置、風(fēng)扇、逆止器、液壓泵、制動器等)的質(zhì)量。隨著社會的發(fā)展,應(yīng)不斷地開發(fā)出新結(jié)構(gòu),新類型的產(chǎn)品,以適應(yīng)市場的需求。
原標(biāo)題:MAXON電機型號大全 A-max26/DCX10L/A-max12正品電機
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