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MAXON馬達 A-max22/RE-max21/DCX10L麥克森電機

2023-05-11 00:00:00 280 admin

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MAXON聯軸器


1、嚴禁錘擊減速機的輸出軸上加裝,電機,皮帶輪,鏈輪等聯結件時不可采用直接錘擊的方法,因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊,可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯結件。2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞)使用前應將最高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機運行時排出體內氣體。如果未及時更換,減速機長時間運行,而致使減速機內的氣體將油封脹壞,以至減速機漏油。3、及時更換潤滑油,特別注意第一次。應該特別注意的是第一次換油,減速機在第一次運行 300~400小時后應及時更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時更換潤滑油。另外在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查,發現潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機的使用壽命,提高經濟效益。

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減速機有的時候可能會出現斷軸的情況發生。為什么減速機驅動電機的輸出軸會出現斷裂呢?為了解決這個問題檢查了減速機驅動電機裝置的輸出軸橫斷面,看到了和與減速機輸出軸的橫斷面可以說是一樣的。這就可以很簡單的說明導致減速機的驅動電機傳輸出的斷軸的主體的因素就是電機和減速機裝置運作的時候同心不一樣。假設同心的程度損失偏差較大的話,該徑向力讓電機傳輸的軸溫差提升,金屬的構造上出現破損狀況,終究該徑向力將會超出電機輸出軸所能承受的徑向力,所以會出現驅動電機輸出軸斷裂的狀況。在電機裝置和減速機裝置同心程度確保的比較完善的時候,電機傳輸所受到的能量光是滾動的能力,在運作的時候潤滑性也比較好。不過在不同心的狀況下,輸出軸要承載到來自于減速機輸入端的徑向力,這個徑向力長時刻效果將會使電機輸出軸被逼彎曲,而且彎曲的方向跟著輸出軸翻滾不斷改動。輸出軸每翻滾一周,橫向力的方向改動一周。簡單說,如果減速機的電機裝置以及輸入的位置上是同心的,也就是說減速機和電機運轉程度上較為密切,碰觸緊密相連,而裝置時假設不同心,那么它們間的接觸面之間就會有空地。當同心度的過失越大時,驅動電機輸出軸折斷的時刻越短。在驅動電機輸出軸折斷的一同,減速機輸入端相同也會承受來自于電機方面的徑向力,假設這個徑向力一同超出了二者所能承受的大徑向負荷的話,其效果也會導致減速機輸入端發作變形甚至開裂。所以說,保證同心是預防斷軸的主要方式。


為您介紹電機六大節能方案來源0613:0 1、電機負載率低 由于電動機選擇不當,富裕量過大或生產工藝變化,使得電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷,大約占裝機容量30%~40%的電動機在30%~50%的額定負荷下運行,運行效率過低。 2、電源電壓不對稱或電壓過低 由于三相四線制低壓供電系統單相負荷的不平衡,使得電動機的三相電壓不對稱,電機產生負序轉矩,增大電機的三相電壓不對稱,電機產生負序轉矩,增大電機運行中的損耗。另外電網電壓長期偏低,使得正常工作的電機電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱度越大,電壓越低,則損耗越大。 3、老、舊(淘汰)型電機的仍在使用 這些電機采用E緣,體積較大,啟動性能差,效率低。雖經歷年改造,但仍有許多地方在使用。 4、維修管理不善 有些單位對電機及設備沒有按照要求進行維修保養,任其長期運行,使得損耗不斷增大。 因此,針對這些耗能表現,選擇何種節能方案值得研究。 1、選用節能電動機高效電動機降低各種損耗 選用節能電動機高效電動機與普通電動機相比,化了總體設計,選用了高質量的銅繞組和硅鋼片,降低了各種損耗,損耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投資回收期般為1~2年,有的幾個月。相比來說,高效電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%。因此用高效電動機取代舊式電動機勢在必行。 2、選擇電機容量適當的電機 適當選擇電動機容量達到節能對三相異步電動機3個運行區域作了如下規定負載率在70%~100%之間為經濟運行區;負載率在40%~70%之間為般運行區;負載率在40%以下為非經濟運行區。電機容量選擇不當,無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機,提高功率因數、負載率,可以減少功率損耗,節省電能。 3、采用磁性槽楔降低空載鐵損耗 采用磁性槽楔代替原槽楔磁性槽楔主要降低異步電動機中的空載鐵損耗,空載附加鐵損耗是由齒槽效應在電機內引起的諧波磁通而在定子、轉子鐵芯中產生的。定子、轉子在鐵芯內感生的高頻附加鐵損耗稱為脈振損耗。另外,定子、轉子齒部時而對正、時而錯開,齒面齒簇磁通發生變動(公眾號:泵管),可在齒面線層感生渦流,產生表面損耗。脈振損耗和表面損耗合稱高頻附加損耗,它們占電機雜散損耗的70%~90%,另外的10%~30%稱為負載附加損耗,是由漏磁通產生的。雖然使用磁性槽楔會使啟動轉矩下降10%~20%,但采用磁性槽楔的電動機比采用普通槽楔的電動機的鐵損耗可降低60k,而且很適應空載或輕載啟動的電動機改造。 4、采用Y/△自動轉換裝置解決電能浪費現象 采用Y/△自動轉換裝置為解決設備輕載時對電能的浪費現象,在不更換電動機的前提下,可以采用Y/△自動轉換裝置以達到節電的目的。因為三相交流電網中,負載的不同接法所獲取的電壓是不同的,因而從電網中吸取的能量也就不同。 5、電動機的功率因數無功補償減少功率損耗 電動機的功率因數無功補償提高功率因數,減少功率損耗是無功補償的主要目的。功率因數等于有功功率與視在功率之比,通常,功率因數低,會造成電流過大,對于個給定的負荷,當供電電壓定時,則功率因數越低,電流就越大。因此功率因數盡量的高,以節約電能。 6、繞線式電動機液體調速液體電阻調速技術達到無調速 繞線式電動機液體調速液體電阻調速技術是在傳統產品液體電阻起動器的基礎上發展而成的。仍以改變板間距調節電阻的大小達到無調速的目的。這使它同時具有良好的起動性能,它長期通電,帶來了發熱升溫問題,由于采用了特的結構和合理的熱交換系統,其工作溫度被限定在合理的溫度之下。繞線電機用液體電阻調速技術,以其工作可靠、安裝方便、節能幅度大、易維護及投資低等點,得到了迅速推廣,對于些調速精度要求不高,調速范圍要求不寬,并且不頻繁調速的繞線式電動機,如風機、水泵等設備的大中型繞線式異步電動機采用液體調效果果顯然。 做為一家專業的高級儀器儀表供應商,自身在瑞士漢諾威設有采購中心,針對進口備品特別是歐美產品有著獨到的理解和優勢,經過幾年的技術及人員累積,目前可以針對產品提供完善的備件,針對產品系列問題可以提供一條龍服務,大縮短了客戶維修等待的時間,歡迎廣大用戶前來咨詢交流

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