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馬克森電機(jī)官網(wǎng) EC13/EC45/EC8正品馬達(dá)

2023-04-29 00:00:00 266 admin

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MAXON聯(lián)軸器


20世紀(jì)80年代末到90年代初,我國相繼制訂了近100個(gè)齒輪和蝸輪減速機(jī)的標(biāo)準(zhǔn),研制了許多新型減速機(jī),大體上實(shí)現(xiàn)了通用減速機(jī)的更新?lián)Q代。許多產(chǎn)品達(dá)到了20世紀(jì)80年代的國際水平。部分減速機(jī)采用硬齒面后,體積和重量明顯減小,承載能力,使用壽命,傳動(dòng)效率和可靠性有了大幅度提高,對節(jié)能和提高主機(jī)的總體水平起到了明顯的作用,為發(fā)展我國減速機(jī)產(chǎn)品作出了貢獻(xiàn)。進(jìn)入20世紀(jì)90年代中后期,國外又陸續(xù)推出了更新?lián)Q代的減速機(jī),不但更突出了模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn),而且在承載能力,總體水平,外觀質(zhì)量方面又有明顯提高。面對這方面差距,我們的對策應(yīng)該是1、有條件的企業(yè)應(yīng)該瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)的水平,盡快研究開發(fā)面向21世紀(jì)的新產(chǎn)品。要研究出更好的模塊化設(shè)計(jì)方法,以期形成較大的批量,求得規(guī)模效益?,F(xiàn)在國內(nèi)有的減速機(jī)企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出了這類產(chǎn)品。2、研究、開發(fā)、推廣成本較低而承載能力又能接近硬齒面的中硬齒面滾齒的新形和新結(jié)構(gòu)。國內(nèi)多年來使用行之有效的雙圓弧齒輪減速機(jī),三環(huán)減速機(jī)和已成功應(yīng)用的點(diǎn)線嚙合齒輪等技術(shù),應(yīng)不斷完善,大力推廣。3、加快漸開線行星齒輪減速機(jī)的更新?lián)Q代,擴(kuò)大其市場占用率。4、減速機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展應(yīng)著重提高 內(nèi)在質(zhì)量,嚴(yán)格控制材料熱處理,幾何加工精度和裝配試驗(yàn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性,以提高產(chǎn)品的可靠性和無重大故障的工作壽命。企業(yè)應(yīng)制訂高于國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。5、改進(jìn)外觀設(shè)計(jì)和涂漆質(zhì)量,村級滲油漏油現(xiàn)象。6、提高減速機(jī)配套件(如潤滑冷卻裝置、風(fēng)扇、逆止器、液壓泵、制動(dòng)器等)的質(zhì)量。隨著社會的發(fā)展,應(yīng)不斷地開發(fā)出新結(jié)構(gòu),新類型的產(chǎn)品,以適應(yīng)市場的需求。

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對電機(jī)和減速機(jī)的區(qū)別分析如下:電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電動(dòng)機(jī)也俗稱馬達(dá)。減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。簡單說是電機(jī)和機(jī)械設(shè)備中間的傳動(dòng)設(shè)備,大型設(shè)備都要用的,主要把電機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成扭距!補(bǔ)說明:減速機(jī)的用途是相當(dāng)廣泛的,除大型設(shè)備上需要使用減速機(jī)外,很多小型設(shè)備也會用到減速機(jī),比如自動(dòng)卷簾門上就會用到。若你說的減速機(jī)是指減速電機(jī)的話就可以與普通電機(jī)做比較了。減速電機(jī)叫做齒輪馬達(dá),gear motor,是減速箱與電機(jī)的組合體,都是模塊化組合的,普通電機(jī)常用的是4極(輸出同步轉(zhuǎn)速1500rpm),6極(輸出同步轉(zhuǎn)速1000rpm),8極(輸出同步轉(zhuǎn)速750rpm),電機(jī),其中4極電機(jī)最常用,極數(shù)越高價(jià)格越貴,由于設(shè)備是用到的轉(zhuǎn)速一般都比較小,而電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速或扭矩?zé)o法滿足實(shí)際的要求,所以就通過齒輪機(jī)構(gòu)或其他機(jī)構(gòu)(如擺線)使電機(jī)的轉(zhuǎn)速降下來,同時(shí)輸出扭矩變大,以便滿足實(shí)際的轉(zhuǎn)速和扭矩的需要。


齒輪減速機(jī)在使用前,使用過程中都會由于一些原因引起齒輪箱的噪音。齒輪減速機(jī)中箱體噪音產(chǎn)生原因及應(yīng)采取的措施作一描述。裝配完以后以及使用前產(chǎn)生噪音的原因:1、齒輪箱本身由于裝配、齒輪精度及嚙合引起噪音。齒輪箱在裝配時(shí),由于齒輪與軸的配合不理想、工人操作不仔細(xì)等因素導(dǎo)致齒輪的安裝誤差較大,從而在工作時(shí)產(chǎn)生噪音。2、齒輪是成批、以及使用專用機(jī)床和設(shè)備生產(chǎn),制造精度不高也會引起齒輪箱噪音。齒輪箱在使用過程中產(chǎn)生噪音的原因:3、用戶在安裝時(shí),電機(jī)電機(jī)和齒輪箱的電機(jī)不同心。4、安置齒輪箱的機(jī)架平臺與齒輪箱共振產(chǎn)生噪音。5、在沒有良好的潤滑的情況下,齒輪和軸承的磨損將會隨著時(shí)間的流逝而越發(fā)嚴(yán)重,從而齒輪與齒輪之間的嚙合間隙增大,嚙合精度降低,產(chǎn)生較大的噪聲。6、使用過較長時(shí)間后,軸承由于受較高的載荷,產(chǎn)生斷裂,或者齒輪的齒被打掉等原因而產(chǎn)生噪音。降低減速齒輪箱噪音的方法:1、提高齒輪的精度、選擇合適的齒輪參數(shù);2、對裝配工人進(jìn)行培訓(xùn),提高工人的裝配水平,減少齒輪的安裝誤差;3、調(diào)整電機(jī)電機(jī)和齒輪箱電機(jī)的同心度;4、加固機(jī)架平臺,減少共振;5、改善齒輪的潤滑情況,減少齒輪和軸承間的磨損以及齒輪與齒輪之間的嚙合間隙;

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